Монтаж гидравлических и пневматических линий

Гидравлические линии присутствуют на всех промышленных предприятиях. Они предназначены для транспортировки рабочих жидкостей и сред, а также сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. С их же помощью выводятся отходы.

Условия эксплуатации гидравлических и пневматических линий характеризуются как сложные. На магистраль воздействуют следующие факторы:

• давление рабочей жидкости и других сред внутри трубопровода, которое достигает 2500 бар;
• температурные перепады, воздействие высоких и низких температур;
• влияние агрессивных сред;
• вибрационная нагрузка;
• нагрузка массы самих труб, соединительных элементов, фитингов;
• а также прочие: неравномерный нагрев, трение и другие нагрузки.

Ввиду сложных условий эксплуатации существуют особые требования СНиП к гидравлическим и пневматическим линиям. Они относятся к подбору материалов, расчётам и проектированию, способу монтажа. Основными составляющими этих линий являются гидравлические трубки, соединения (фитинги), трубные крепления (колодки).

Так же мы реализуем комплектующие для устройства линий на предприятиях и предлагаем следующие услуги:

• монтаж согласно установленным нормам и требованиям;
• ремонт вне зависимости от сложности поломки, включая восстановление и замену комплектующих, модернизацию всей системы;
• сварка с выполнением необходимой подготовки поверхностей и стыков гидравлических труб;
• испытание для проверки работоспособности и предоставления гарантии на выполненные услуги.

Для всех работ используются высококачественные комплектующие.

Гидравлические трубки

Гидравлические трубки являются основной составляющей гидравлических и пневматических линий на промышленных предприятиях. Они предназначены для работы со средами, подающимися под давлением. Для устройства и безопасной эксплуатации таких линий применяется бесшовная стальная прецизионная холоднотянутая трубка.

Этот тип гидравлической трубки предназначен для применения в условиях подачи сред под высоким давлением. Обладает повышенной прочностью, легко гнётся, её легко использовать при сборе линий с применением разъёмных соединений, фитингов, адаптеров.

Согласно ГОСТ гидравлические и пневматические линии могут быть созданы в трёх вариациях, в зависимости от вида используемой гидравлической трубки:

• Фосфатированная гидравлическая трубка, изготавливается из стали EN235 с временным защитным покрытием. Используется для транспортировки неагрессивных сред.
• из стали EN235 с гальваническим покрытием. Применяется этот вид гидравлической трубки при работе с умеренно агрессивными жидкостями и средами.
• гидравлическая трубка, из стали AISI 304/316. Предназначена для транспортировки агрессивных сред на предприятиях тяжёлых отраслей промышленности.

Трубы диаметром до 42 мм соединяются при помощи разъемных соединений с врезным кольцом. Аналоги большего диаметра свариваются между собой.

Трубные соединения, адаптеры, фитинги

Трубные соединения, адаптеры din 2353 являются наиболее удобным, быстрым и экономичным способом монтажа гидравлических пневматических линий. Они позволяют объединять трубы в различных конфигурациях: прямых, угловых, Т-образных, крестовых соединениях. Кроме того, есть возможность подведения шлангов, а также соединения гидравлических трубок непосредственно с выходными или входными отверстиями промышленного, производственного оборудования.

Трубные соединения, или как их еще называют фитинги din 2353, имеют в своей конструкции врезное кольцо, которое обеспечивает надёжность монтажа. При затягивании гайки оно врезается в поверхность трубы, при этом гайка затягивается до упора, после чего образуется выступ на внутренней поверхности трубы. За счёт такого способа соединения создаются надёжные крепления, способные выдерживать вибрационные нагрузки и давление от 500 бар.

Работа над гидравлическими линиями значительно упрощается с применением таких трубных соединений din 2353 (фитингов). Система сборки сконструирована таким образом, что вероятность ошибки полностью исключена. Это позволяет не использовать рентген контроль после монтажа и упростить испытания готовых линий.

Ещё одно достоинство адаптеров din 2353, трубных соединений - возможность разбирать линии при необходимости. Это позволяет легко ремонтировать отдельные участки, модернизировать гидравлическую магистраль, менять схему конструкции и конфигурацию, заменять повреждённые трубы или увеличивать пропускную способность отдельных участков.

В сравнении со сварочными работами и затратами на оборудование комплект трубных соединений обходится значительно дешевле. Это позволяет оптимизировать затраты на установку и безопасную эксплуатацию гидравлических и пневматических линий, снизить расходы на обслуживание.

Крепления для труб (колодки)

Крепёжные элементы (колодки) предназначены для надёжного крепления гидравлических трубок на всей протяжённости технологического трубопровода. Именно на эти элементы приходится вся масса конструкции. Кроме того, они выполняют следующие функции:

• обеспечивают неподвижность (статичность) трубопровода;
• подавляют вибрационные нагрузки;
• надёжно фиксируют все компоненты магистрали.

Колодки представляют собой крепление, через которое проводится одна или две трубки. Сам крепёж фиксируется на поверхности путём приваривания (приварная пластина входит в комплектацию) или фиксации резьбовыми болтами. За счёт грамотно подобранного способа крепления и правильного расположения колодок обеспечивается надежность и долговечность всей системы.

В большинстве своем крепления для трубок (колодки) изготовлены из полипропилена. Этот материал обладает высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред и способен выдерживать повышенные массовые и вибрационные нагрузки.

Колодки из полиамида ещё более устойчивы к механическим воздействиям. А в условиях работы с агрессивными средами предпочтительны изделия из алюминия, так как они более долговечны. В условиях работы с агрессивными средами предпочтительно использование крепления для трубок, выполненных из алюминия, так как эти колодки более долговечны в эксплуатации.